在日照經濟技術開發區，有一家以特種紙爲主打産品的造紙企業，2021年投産僅一年就創造瞭4.2億元的産值
。不僅如此，整個廠區沒有蒸汽鍋爐，做到瞭氮氧化物的“零排放”，實現瞭經濟效益和生态效益雙豐收。這家企業就是山東奧海紙業有限公司（以下簡稱“奧海紙業”）。
　　2月13日，記者來到經開區濱海路9号，探尋奧海紙業綠色高質量發展的“密碼”。
　　一般而言，造紙行業是需要鍋爐設備及燃煤較多的行業之一，因爲造紙過程中的很多環節都需要大量的蒸汽進行烘幹
、定型等。這也意味著會增加排放量，造成環保方面的負擔。在“雙碳”目标下，一家造紙企業如何在滿足蒸汽需求的同時，做到綠色減碳、節能增效？
　　奧海紙業獨辟蹊徑——— 選址選在華能日照熱力有限公司隔壁。這樣一來，企業無需再新上鍋爐，選擇由一牆之隔的華能日照熱力有限公司向企業供汽，由此達到綠色環保、互惠互利的效果。
　　在實現綠色高質量發展的路徑上，奧海紙業不隻是做到瞭氮氧化物“零排放”，其在生産設備、生産工藝方面也實現瞭智能制造與綠色升級。
　　在化學機械木漿項目車間，通過DCS控制的全自動生産線生産出來的成品濕漿，正沿著生産線迅速移動，其色澤乳白，手感細膩溫熱。這些成品濕漿除瞭滿足奧海紙業造紙外，還會供應給亞太森博（山東）漿紙有限公司和煙台、濰坊，以及浙江、安徽等地的造紙企業
，産品供不應求。
　　這條化學機械木漿生産線配備瞭制漿設備——— 奧地利的安德裏茨公司生産的單盤磨型高濃磨漿機、MSD400型擠壓撕裂機、螺旋壓榨機等設備，自動化控制則使用瞭芬蘭維美德的DCS系統。該條生産線工藝和技術處於國内水平，填補瞭我市在生産化學機械漿方面的空白。
　　據瞭解，這條特種紙機生産線做到瞭噸紙耗水1.5立方米、耗氣1.5噸，低於噸紙常規耗水5立方米、耗氣2 . 5噸的水平。
　　記者走完整條生産線，全程不見看守機器的工人，工人隻需在DCS中控室裏操作電腦，便能随時掌控生産的各個環節。
　　此外
，奧海紙業還投資8000萬元上瞭一套污水處理設備，能對所有生産過程中産生的污水進行全流程處理
，並對中水回收利用。
　　堅持綠色發展帶來的收益也很可觀——— 就素描紙而言，全國每月用量約8000噸，奧海紙業每月能生産約2000噸素描紙，占據全國四分之一的市場份額。此外，該公司還生産出口美、韓等國家的寵物屋舍專用防潮紙，以及電路闆紙、藝術卡紙等，在小衆市場頗受歡迎。
　　沿著綠色低碳高質量發展之路，緻力於打造特種紙、漿生産基地，奧海紙業在創新創富之路上，還會有更多的故事。